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辊筒制造注意事项

压花辊、冷却辊、预热辊、淋膜辊、镀铬辊、胶辊、镜面辊、涂布辊、雾面辊、印刷辊、铁氟龙辊等等辊筒制造先辊胚加工流程：

1. 下料：辊体用无缝钢管或不锈钢材质（根据客户需求定制），轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。

3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

花辊加工机械大理石自动磨边倒角机的组成

一部分主要是由磨头机构、板材输送装置、开槽装置等构成。其总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头，磨头和倒角分成两组，分别对板材的两横边和两纵边进行加工。

磨头机构：由两个磨头组成，对板材两个相对的侧面进行倒角。两个主轴安装在传送带的两侧，主轴对板材侧边的工作压力通过气缸来调整。

板材输送装置：放在传送带上的板材可以水平旋转，板材由橡胶传送带进行输送，传送带为梯形并由液压减速器带动，传送带的速度可以通过减速器调节。

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的***，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。正确的轧制事故处理方法严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。

对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，严重的造成断辊。

陶瓷辊筒加工

东莞三量五金机械有限公司陶瓷辊筒加工包胶滚筒，陶瓷辊筒加工滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀络、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等；包胶材料可采用天然橡胶，丁1 腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。

影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：

1、橡胶的品质；

2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；

3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响