压花辊筒生产商服务为先「三量」

镜面辊加工方式

一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

几种常见事故轧辊的处理方法

1 热裂纹

热裂纹，多为卡钢或堆钢事故后，轧辊激冷激热产生。

处理方法：R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，且裂纹呈闭口状（闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长），裂纹将逐渐消除。

2 轧辊粘钢

轧辊粘钢，甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。

处理方法：轧辊辊身带钢粘叠严重，面积较大，厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面，如果有裂纹和剥落（掉肉）视损伤程度确定切削深度，确保消除缺陷又不增加过多辊耗。

三量五金机械辊筒、印刷辊筒、网纹辊

印刷辊筒是目前柔版印刷精细度**的领域，由于其使用ＵＶ墨，在温度相对较低，油墨粘稠度较高的情况下，如果辊面、网墙处理不当造成表面张力不均匀， *刀过后会出现“飞墨”俗称流星雨现象。另外，标签辊的线数都比较高，网墙就相对比较薄，普通雕刻技术网墙比较脆，容易在*刀作用下，产生划痕，刀丝印。同时，高精细的印刷对网纹辊**传墨效果提出了很高的要求。2、根据图文结构选择对于相同的网纹雕刻工艺而言，网线数越高传墨量越少，较适合印刷网点及细小文字。三量五金机械辊筒的优势：· 超高网线（100-1500LPI）· 精湛的处理工艺，更适合UV墨环境· 表面张力均匀，有效减轻“飞墨“现象· 适应灰度印刷能力强，过渡平缓细腻· **的陶瓷涂层，叠加**的网孔处理，提高辊面耐划伤能力，保持国际同行**水平· 展色均匀，载墨精度高网穴形状：六边形、斜线形、蛇形、四边形、通沟形、凹点和凸点型等。主要材质：无缝钢管或特种铝合金基材，全进口粉末。保质期：12个月。