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网纹辊的表面凹凸槽久了怎么办

网纹辊也称上胶辊，在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板，按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面（如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等）提供了的的抛光。

网纹辊表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。

镜面辊加工方式

一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

很多人***滚筒的方法都是错的，正确的***滚筒是如何呢？

东莞三量五金机械在这里跟大家详细的普及滚筒的***方式，很多客户总是反馈机械暂停一段时间滚筒就很容易生锈，反而没停过的机械运转的滚筒就不会有生锈这个迹象。增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。原因其实很简单，因为运转的滚筒外层有被生产的产品如：薄膜、橡胶、布料等等隔离保护着，减少与空气的养分接触产生化学反应那些没运转的滚筒露在空气外表和表面的残差容易产生化学反应，所以为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的***工作。

1.定期清理滚筒粘上的粉尘等***。

2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3.润滑良好，降低磨损的损失。

4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。