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如何处理工业胶辊结晶的问题

胶印机工作时工业胶辊结晶应该需要处置的几种方法：

1每天下班前，印刷机操作人员应对印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁(滚枕)进行清洗。

2工业胶辊表面结晶、钙化。胶辊的外表应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全。

3印刷工业胶辊在胶印机上主要是传送油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊外表层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表。

辊筒材料以及***

辊筒的材料其实也就是应该是要具有比较好的导热性，一般情况下其实也就是会采用冷硬铸铁，特殊情况之下，我们其实也就是应该要注意采用铸钢或者是钼铬合金钢，不管上要进行加热或者是进行冷却，其实也就是可以达到快速均匀冷却的目的。

后来讲，就辊筒的***，我们其实也就是要注意应该是要定期的进行清理滚筒沾上的粉尘等一系列的***；就其第二条来讲的话，我们其实也就是要注意应该要进行定期检查滚筒壳和端盖焊接处是不是牢固；接下来，我们其实也就是要注意就其润滑其实也就是会以降低磨损上的损失。镜面辊的辊芯选材镜面辊辊芯一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒外表光洁度可以达到Ra0。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

几种常见事故轧辊的处理方法

工作辊辊身边缘剥落

工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。

处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。

支承辊缺陷

支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。

处理方法：当损伤在轧辊边部时，修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时，按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。