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超镜面滚筒厂家镜面滚筒的制作过程及加工工艺

 {精}镜面滚筒用在高精密规定高的工业设备中，如纺织业，涂布机镜面辊筒，压光滚筒这些。其关键目地便是生产制造的商品及曾亮的实际效果。镜面滚筒根据恰当抛光布轮、抛光腊、磨料粒度和打磨抛光速率，使镜面滚筒的生产加工表面做到明亮如镜的规定。保证滚筒的直线度、同轴度、同心度＜=0.002mm。镜面滚筒镜面滚筒在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。三量机械制造厂制做滚筒型号规格之多，品质之好,精密度之高，得到 了客户一次次五星好评。

东莞三量制辊厂---印刷网纹辊、涂布上胶辊、印刷网纹辊、淋膜网纹辊

一般的网纹辊直径在φ150-φ300.制作工艺：用激光在网辊表面雕刻四角或多角的网孔，靠网口数量来控制上胶量，而一般雕刻出来的网孔的四边高度很难做到一致，由此在定量上很难做到**。另外使用过程中一般都配有**，由于网孔的高度不一致在配**使用时，胶液会有跳动的现象，涂布的效果往往会出现不均一、有纹路；而微型网纹辊直径在φ60以下，其制作工艺：是靠精密的模具利用金属可塑性，在网辊的表面滚压出斜型的纹路，在涂布过程中这种斜型纹路会有胶液有导向的作用，在此过程中还可以修饰基材、把胶液中的气泡、杂质赶出来。大网辊和小网辊的区别：在涂布过程中基材和胶辊的接触面有会出现一个稳定的涂布区域和一个非稳定的区域，稳定区域是可控制的，非稳定区是不可控制的，一般就是网辊的直径越大非稳定区也越大，所以很多发达地方都是采用**网纹辊做薄膜。主要应用于液晶面板中的各种光学膜，显像用光学用材料，太阳能电池等领域。3、氧化膜脱落轧制开始，经过一段时间烫滚后，在轧辊表面形成一层银***或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹。能够实现超薄涂布，并且涂布精度高。

喷砂辊筒工艺流程

喷砂辊 制造一般流程：下料--焊接--热处理--粗车--精车--磨外圆--表面处理；喷砂辊 在原基材上的表面进行加工，三量辊筒喷砂处理是采用压缩空气为动力形成高速喷射束、将磨料（钢砂、玻璃珠、金刚砂等）高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的处理发生变化，由于砂料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲1劳性，增加了它的涂层的附着力，延长了涂膜的耐久性，工件外表面的外表发生物理变化，满足品质要求。按需定制（φ50-2500mm，L 4000mm） 东莞市三量五金机械有限公司制造喷砂辊广泛应用于包装、印刷、塑料（塑胶）、皮革、纺织等行业。3、一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。